2.1.1原因：制冷系统中冷却水进水温度应低于32℃；冷凝器端盖保存垫片泄漏使实际进入冷凝器的水量减小也会导致冷凝压力过高。
2.1.2排除方法：立式冷凝器控制冷却水进出水温差2～3℃，卧式冷凝器控制冷却水进出水温差4～6℃，因此应控制冷却水温度及冷却水流量；更换冷凝器端盖保存垫片。
2.2冷凝器水侧结垢
2.2.1原因：冷凝器中因温度较高，水侧适合某些微生物的生长以及水垢的生存，结果造成换热效果的下降。
2.2.2排除方法：应及时清除水垢或用药剂杀菌。
注意：可以使用化学药剂硬毛刷清洗水垢，严禁使用钢丝刷刷新，尤其是铜管换热器。
2.3冷凝器内积存制冷剂过多
2.3.1原因：机组在正常运行时，冷凝器液体出口阀门应完全打开，对于没有设置贮液器的系统，如果因为系统制冷剂充注量较多，造成冷凝器内液位过高，淹没部分冷凝管，使冷凝面积减小，冷凝温度过高。
2.3.2排除方法：可以通过触摸方法，感觉冷凝器中液体的高度。适量放出制冷剂。
2.4冷凝器存油量较多
2.4.1原因：氨机组如果耗油量较大，排气中还有较多的润滑油，会在冷凝管外凝结形成油膜，影响热交换。
2.4.2排除方法：应当尽量减少机组的耗油量，并及时排放冷凝器内的存油。
2.5冷凝器内有不凝性气体
2.5.1原因：系统抽真空不彻底、制冷剂加入过程中过多空气混入以及吸气压力低于零的系统，法兰结合处及阀门有可能漏尽空气。空气主要聚集在冷凝器的上部，会占据部分冷凝面积，使冷凝压力升高，应当及时排放空气。
2.5.2排除方法：氨制冷系统必须通过空气分离器进行排放。如果未设空气分离器的氟利昂应停止使用压缩机，冷却水继续循环，二十分钟之后将冷凝器放空阀打开四分之一圈排放空气，待到阀的根部出现水珠即可。
2.6空气湿度大
2.6.1原因：蒸发式冷凝器主要是依靠水的蒸发来带走热量，如果空气湿度过大，水分不容易蒸发、换热效果减弱、冷凝压力升高；水冷冷凝器也会因为空气湿度大，冷却塔降温效果减弱、冷却水温度高、冷凝压力升高。
2.6.2排放方法：前者应减少热负荷，后者应提高冷却水的循环量或减少热负荷。
2.7排气管路阻力过大
2.7.1原因：制冷系统中任何阻力损失都是有害的。压缩机排气阻力主要产生在油分离器的分油滤芯、止回式排气截止阀、排气管路的弯头及阀门。
2.7.2排除方法：应从分油滤芯至冷凝器一次排查，管路阀门必须完全打开。
注意：排气压力和冷凝压力差值不应超过0.1MPa，超过予以更换。
