螺杆压缩机要求油压比排气压力不能低于0.18MPa,否则压缩机会报警、停机,主要体现在油压过低。
5.1油分内油位过低
5.1.1原因:油位过低,循环油量减少,油压不稳定。
5.1.2排除方法:应及时回油或加油。
5.2油路系统或油粗滤网、油精滤芯过堵塞
5.2.1原因:油路系统或油粗滤网、油精滤芯过滤网杂物过多、阻力增大,循环油量减少,油压降低。
5.2.2排除方法:应当进行清洗。
注意:建议新使用的机组运行72小时后拆洗一次油粗、精过滤器,按此时间进行三次后再每运行三个月清洗一次。
5.3油温度过高
5.3.1原因:随着油温升高,润滑油粘度降低,流动性增大,机组喷油量增大,使得油压降低。
5.3.2排除方法:磨损部件应当检修。间隙超差部件应予以更换。
注意:这种情况应由专业人员检修。
压缩机耗油量增大
压缩机耗油量主要体现在油分离器中油位的下降。
1喷油量增大.1原因:油温高以及压缩机内部件磨损、间隙过大都会导致喷油量增大。
.2排除方法:将油温调至合适值,磨损部件予以检修或更换。2压缩机吸气带液
1原因:当压缩机吸气带液时,部分液体没有蒸发,随排气进入油分,使机组排温降低,机组迅速“奔油”。
6.2.2排除方法:应及时关小止回式吸气截止阀并减载,调整蒸发器及经济器的供液量。
6.3排气温度高
6.3.1原因:随着排气温度升高,油蒸气含量增加,油分离器对油蒸气不起分离作用,耗油量增加。螺杆压缩机的排气温度一般〈90℃.
6.3.2排除方法:注意:排温过高,会使润滑油劣化,而形成油泥、胶质和沉淀物,使压缩机得不到有效的润滑,因此要控制压缩机的油温和排温。
6.4排气温度低
6.4.1原因:排气温度低,气体中含有的润滑油液滴无法有效分离出来,从而过多的润滑油随着排气一起离开油分离器,耗油量增加。
6.4.2排除方法:控制排温。
6.5油分效果差
6.5.1原因:如果油分中的油滤芯松脱或密封垫片破损、偏移、气体短路,油分效果降低。另外,如果分油滤芯污染严重,气流速度增加,吸附的油容易被气体吹走,油分效果降低。如果阻力过大,分油滤芯还有破碎的可能。分油滤芯前后压差一般不超过0.06MPa。
6.5.2排除方法:检修或更换滤芯。
6.6三级油分内存油过多或回油不畅
6.6.1原因:三级油分内油位过高可能淹没分油滤芯,油被排气吹跑;同时气体有效分离空间减少,分油效果降低。
6.6.2排除方法:观察三级油分视油镜的油位,正常情况下,此油腔不允许存油,如果存油,打开回油阀回油至压缩机吸气端。
注意:油分离器清洗内部期限为两年。